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    幾種常用加濕方式優劣對比及原理介紹

    1、幾種工業加濕的常用方式及簡單對比

    離心加濕方式

    優點:成本低,技術成熟。

    缺點:顆粒大,均勻性差,不利于控制產品質量,浪費水源。

    適用于室外加濕。

    高壓加濕方式

    優點:噴霧顆粒較細,可用于室內。

    缺點:需要高壓氣泵,對水質要求很高,有噪音干擾。

    濕膜加濕方式

    優點:潔凈,無噪音。

    缺點:體積大,加濕量小。

    蒸汽加濕方式

    優點:噴霧顆粒小且已氣化,等溫加濕。

    缺點:能耗很大。

    超聲波加濕:

    優點;顆粒小,能耗低,可輸送,無機械噪音

    缺點:對水質要求較高。

    2、 超聲波材料及霧化原理

      壓電陶瓷: 壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成, 在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛 (PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中,按一定比例適當添加微量的添加物后,由多道加工程序完成陶瓷粉料制作,再利用油壓機使之壓縮成各種規格形狀,成型后在1350 ℃ 左右溫度下進行燒結,所得的成品,再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后,就是壓電陶瓷晶片成品。

      超聲波霧化原理: 利用壓電陶瓷所固有超聲波振蕩特點,通過一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產生共振,就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--3μm的微小顆粒。其原理是,電路超聲波振蕩,傳輸到壓電陶瓷振子表面,壓電陶瓷振子會產生軸向機械共振變化,這種機械共振變化再傳輸到與其接觸的液體,使液體表面產生隆起,并在隆起的周圍發生空化作用,由這種空化作用產生的沖擊波將以振子的振動頻率不斷反復,使液體表面產生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散,使液體霧化,同時產生大量的負離子。

      霧化單元與霧化量: 由于其單獨成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的,因此,只能產生一個震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量,只可采用多組并聯同時工作的方法來實現。以現有技術考慮壓電陶瓷壽命,每一單元振子功率為0.25W,霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同,各種液體的霧化量也不完全相同,相對液體表面張力越大,霧化量越小,反之則越大。液體內所含雜質不同,對設備的使用壽命、霧化效果、保養周期都有一定的影響,以水為例,當水中鈣、鎂、矽酸含量高時,各種加濕方法在一定程度上都會受到影響,影響加濕效率,甚至會造成設備損壞,再超聲波加濕中,水中鈣、鎂、矽酸含量高時,會造成霧化器本身結垢、加濕環境受到污染等等負面影響。

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